真空壓力除泡箱是一種專門用于去除材料(如液體、膠體等)中氣泡的設備，廣泛應用于電子、化工、醫療、建筑、新材料開發等領域。其核心功能是通過真空環境降低材料內部的氣壓，使氣泡膨脹并上浮至表面破裂，從而達到脫泡效果。
 

　　一、工作原理
 

　　真空環境創建
 

　　通過真空泵將箱體內部抽成負壓狀態，降低材料周圍的氣壓。
 

　　氣泡膨脹與破裂
 

　　在低壓環境下，材料中的氣泡因內外壓差增大而膨脹，最終破裂或上浮至表面。
 

　　輔助脫泡方式
 

　　加熱：降低材料粘度，加速氣泡釋放(適用于熱穩定性良好的材料)。
 

　　二、應用領域
 

　　電子行業
 

　　去除灌封膠、硅膠、環氧樹脂等材料中的氣泡，提高電氣絕緣性能和顯示效果。
 

　　應用于LED封裝、半導體制造、電路板生產等。
 

　　化工行業
 

　　用于涂料、油墨、膠水等產品的脫泡，避免氣泡影響成品質量和穩定性。
 

　　醫療行業
 

　　制備藥物溶液、醫用膠水、生物樣本時去除氣泡，確保均勻性和安全性。
 

　　建筑行業
 

　　提升密封膠、防水涂料、粘結劑的粘結性能和外觀質量。
 

　　新材料開發
 

　　確保納米材料、復合材料等高性能材料的純凈度和性能。
 

　　食品行業
 

　　去除果汁、奶制品等食品中的氣泡，提升口感和質量。
 

　　三、技術參數與特點
 

　　真空度
 

　　通常可達到133Pa以下，確保高效脫泡。
 

　　內箱材質
 

　　多采用SUS304不銹鋼，耐腐蝕、易清潔。
 

　　容積與尺寸
 

　　容積范圍從27升到1000升不等，可根據需求定制。
 

　　溫度控制
 

　　部分機型配備加熱功能，溫度范圍為室溫+30℃至200℃，適用于熱敏性材料。
 

　　操作方式
 

　　微電腦智能控制，支持手動啟動、停止、解壓，操作簡便。
 

　　觀察窗
 

　　配備鋼化玻璃觀察窗，便于實時監控脫泡過程。
 

　　四、典型型號與參數示例
 

　　優勢
 

　　高效去除氣泡，提升材料性能。
 

　　適用范圍廣，可處理多種材料。
 

　　操作簡便，支持自動化控制。
 

　　局限性
 

　　對高粘度材料可能需要更長的脫泡時間。
 

　　某些方法(如超聲波或加熱)可能對敏感材料有不良影響。
 

　　六、應用案例
 

　　電子封裝
 

　　去除環氧樹脂中的氣泡，提高LED顯示屏的顯示效果和可靠性。
 

　　化工生產
 

　　去除涂料中的氣泡，確保涂層均勻、無缺陷。
 

　　醫療器械
 

　　去除醫用膠水中的氣泡，保障手術安全性和效果。
 

　　食品加工
 

　　去除果汁中的氣泡，提升口感和保質期。
 

　　七、選購建議
 

　　根據材料特性選擇
 

　　高粘度材料需選擇脫泡效率高的機型，或結合加熱功能。
 

　　考慮產能需求
 

　　大批量生產需選擇容積大、真空度高的機型。
 

　　關注安全性與穩定性
 

　　選擇具備過載保護、漏電保護等安全功能的設備。
 

　　售后服務
 

　　優先選擇提供全國聯保、快速響應的品牌。
 

　　真空脫泡箱通過真空環境與輔助技術相結合，有效解決了材料中的氣泡問題，是提升產品質量和生產效率的關鍵設備。